
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
側(cè)銑頭又稱角度頭你知道多少
側(cè)銑頭 定義
側(cè)銑頭又稱角度頭,是一種機(jī)床附件,機(jī)床安上銑頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主
軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。使用銑頭,無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性,使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn),并能減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。
側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫中,并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換;中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,可適用于大部分加工需求。
因銑頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能,相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸,甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是要求的情況下,比第四軸更實用。
側(cè)銑頭的分類
1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量輕(一般5-15kg,市場上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫進(jìn)行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點,一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
3、中型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點,精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此近幾年在市場上大受推崇。






半自動細(xì)長直角銑頭的主要參數(shù)
主要參數(shù)半超薄直角銑頭:
傳動比r:1:1.875
轉(zhuǎn)速rpm:max800
扭矩Nm:MAX350
功率Kw:MAX6
C軸旋轉(zhuǎn)角度:360 °
工具接口:ISO50
成小直徑深孔加工:230
半超薄直角銑頭裝在龍門銑,拉姆鏜床節(jié),實現(xiàn)鉆孔,銑削,鏜等加工。銑頭與機(jī)床通過一個過渡連接軌與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),機(jī)床自動抓取銑頭(亦可按用戶要求改為手動),C軸手動索引,T型槽螺栓吊緊銑,手動頭松拉刀。
銑頭導(dǎo)軌面高頻淬火,精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高.鏜銑頭主軸,齒輪,花鍵軸,開車鍵等皆采用鉻鉬合金,經(jīng)由滲碳硬化與精度研磨以確保運轉(zhuǎn)精度與使用壽命。
一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究
在航空產(chǎn)品制造過程中,有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工,需要借助其他的裝置來完成加工,而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件,用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍,有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒有普及之前,廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中,可實現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工,這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時,主要是用于解決機(jī)床主軸頭無法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式,角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工,避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。
角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件,其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同,其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫控制均顯著不同,因此,如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù),簡化編程與后處理過程,是數(shù)控編程中的一項關(guān)鍵的技術(shù)。
本文通過研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式,并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開發(fā)方法,在此方法基礎(chǔ)上實現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。